Bileşik Araç ve Aşamalı Araç

 

Ürün Adı	Bileşik Araç ve Aşamalı araç
Ürün No.	HTSD-004
Ürün boyutu	2500L*700W*550H
Malzeme	Karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum levha, pirinç, bakır veya galvanizli sac vb.
Malzeme kalınlığı	0.5-8mm veya özelleştirilmiş
Yüzey işleme	Çinko kaplama, toz boyalı, boyama, parlatma, fırçalama, krom kaplama, eloksal, kumlama vb.
İşleme Ekipmanları	CNC,EDM,Argie Charmilles,Freze Makinesi,3DCMM,
Logo Yöntemi	Lazer gravür, CNC gravür
Endüstri uygulaması	Otomotiv, Ev aletleri, Elektronik, Havacılık ve uzay
Ambalajlama	Ahşap kutu veya isteğiniz üzerine
Test Tesisi	Üç koordinat ölçüm makinesi, Mikrometre, kumpas, 3D tarayıcı
Üretim yeteneği	Yıllık 150 takım

 

 

Bileşik damgalama kalıpları, bileşik kalıp tasarımı yardımıyla yapılır. Bu kalıp, her pres vuruşunda çeşitli görevleri yerine getirmek üzere yapılmıştır ve kesme ve delme gibi kesme işlemleri için kullanılır. Basit damgalama kalıplarına göre görevleri daha hızlı yapabilme yetenekleri nedeniyle, bileşik damgalama kalıpları karmaşık veya zor işler için daha uygundur.

Aşamalı takım damgalama, yüksek tekrarlanabilirliği nedeniyle uzun üretim süreçleri için idealdir. Bu metal damgalama yönteminde birden fazla kalıp istasyonuna sahip tek bir makine kullanılır. Damgalama işleminin gerçekleştirildiği her istasyon, stok malzemesinden oluşan metal bir şeridi otomatik olarak hareket ettirir. Bitmiş parça daha sonra son adım olarak şeritten kesilmelidir.

Bileşik takım ve Aşamalı Takım Süreci

Bileşik takım ve aşamalı takım, ilerici bir kalıp kullanarak büyük hacimli çalışmalar üretmek için uygun maliyetli ve verimli bir yöntem sunar. Kalıp, bir sac şerit makineye beslenirken benzersiz şekillendirme işlemlerini gerçekleştiren birkaç damgalama istasyonu içerir. Gerekli damgalama araçlarını tek bir kalıp setinde birleştirmek, damgalama projesinin verimliliğini artırır.

 

Aşağıdaki bileşenler ilerici bir kalıp için gereklidir:

 

❆Kalıp Seti

❆Kalıp Düğmeleri (burçlar)

❆Yumruklar

❆Zımba Tutucu

❆Plaka (bölüm)

❆Pimler

❆Sümüklüböcek Açıklığı

❆Striptizci

Bileşik araç ve aşamalı araç ayrıca alt astarlar, durdurma blokları, slaytlar veya sensörler gibi özellikleri de içerebilir. Bu bileşenlerin temel amacı malzemenin doğru şekilde işlenmesini sağlamaktır.

 

Aşamalı metal damgalama şu adımları takip eder:

 

Progresif kalıp, ileri geri hareket eden bir damgalama presinin içine yerleştirilir.

Pres yukarı doğru hareket ederek üst kalıbı da beraberinde getirir ve metal şeridin ekipmana beslenmesini sağlar.

Pres aşağı doğru hareket ettiğinde kalıp, damgalama işlemini gerçekleştirmek için kapanır.

Presin her vuruşunda kalıptan bitmiş bir parça serbest bırakılır.

Son kesme istasyonu, bitmiş parçaları taşıma hattından ayırır.

 

 

CAE Analizi:Doğru CAE analizi, parça kalitesinin iyileştirilmesine ve ilerici metal damgalama transfer kalıbı ve diğer damgalama takımlama işlemlerinin optimize edilmesine yardımcı olur. Eşzamanlı mühendislik, ürün tasarımı incelemesi ve erken katılım, proje teslim süresinin kısaltılmasına yardımcı olabilir. Bu, ilerici metal damgalama CAE simülasyonumuzun örneğidir:

 

CAE simülasyonu

3D transfer kalıbı simülasyonu

Damgalama kalıbı tasarımı:Takım tasarım departmanımızda müşterilerimize tam kapsamlı hizmet sunabiliyoruz. Mühendisler, damgalama ve simülasyonun üretilebilirliğini sağlamak için AUTOFORM'u kullanıyor (çatlaklar, kırışıklıklar, geri tepme, telafi, videolar vb. ile ilgili çalışmalar mevcuttur). Eksiksiz 3D / 2D takım tasarımı için tasarımcılarımız (x9) UG yazılımını kullanır.

 

3D ilerici metal damgalamatasarım

 

 

 

3D transfer kalıbıtasarım

 

Proje yönetimi:Her aşamalı metal damgalama projesi için, konseptin başlangıcından mükemmel tamamlanmaya kadar tüm prosedürü yönetmek üzere bir proje mühendisi atayacağız. Güçlü mühendislik geçmişine sahip, İngilizce iletişimi iyi olan harika bir proje yönetim ekibimiz var. Bu, projenizin sorunsuz ve kontrol altında ilerlemesine yardımcı olur. Haftalık rapor ve güncellenmiş resimlerle bu projenin ayrıntılı bilgileri hakkında müşteriyi güncel tutacağız. Müşterinin projeyi aynı anda yönetmesi kolaydır. Kendimizi geliştirerek yüksek standartta müşteri hizmetleri sunacağız. Sadece bir telefon görüşmesi veya bir e-posta ile her zaman sizin için hazır olduğumuzu göreceksiniz.

 

 

 

Üretim maliyeti optimizasyonu:Süreç planlamasından takım tasarımına kadar müşterilerle yakın işbirliği içinde çalışırken, üretim istikrarı ve tekrarlanabilirliğini sağlarken malzeme kullanımı ve pres stroku oranlarını en üst düzeye çıkarmak ve takım istasyonu sayısını en aza indirmek için her zaman çok fazla kaynak ve çaba harcıyoruz.

 

 

Damgalama kalıbı imalatı:HT TOOL, müşterilerimizin tüm ihtiyaçlarını karşılamak için kendi bünyesinde aşamalı metal damgalama üretebilmektedir. Mühendislik departmanımız, parçalarınızın kalitesini sağlamak için yetenekli kadromuzla birlikte çalışır. Aşağıdaki tablo, işleme ekipman listemizdir:

 

Ürün No.	Teçhizat	Şartname (mm)	Adet
1	Pres Makinası	800 T(4200*1900*1200)	1
2		400 T (3300*1500*750)	1
3		200 T (2400*840*550)	1
4	Üçü bir arada besleme makinesi	Genişlik 600 mm, kalınlık 0,5- 4,5 mm	1
5	Üçü bir arada besleme makinesi	Genişlik 1200mm, kalınlık 0.5- 6.0mm	1
6	CNC	2500*1700*1000	1
		1100*650*750	1
		800*500*550	3
7	Yüzey Taşlama Makinesi	1000*600	1
8		800*400	1
9	Manuel Taşlama Makinesi	150*400	2
10	Dikey Delme Makinesi	ф1~32	3
11	Radyal Delme Makinesi	￠1~32	1
12		￠1~50	1
13	Freze Makinesi	1150*500*500	2
14	Normal Tel Kesme Makinaları	800*630	1
15		500*400	4
16	Hızlı Tel Kesme Makinaları	800*500	1
17		500*400	1
18	Stoma EDM	300*200	1
19	3D Tarayıcı	650*550	1

 

Damgalama kalıbı denemesi:200T'den 800T'ye kadar Mekanik Preslerimiz mevcuttur.

 

Tek noktadan mağaza hizmeti:Çin işleme endüstrisinde sağlam kapasite ve önemli kapasiteye sahip profesyonel, ilerici bir metal damgalama üreticisi olan HT Tool and Die, küresel otomotiv sektöründe soğuk ve sıcak şekillendirme takımları, kontrol fikstürleri ve kaynak mastarları tasarlayıp üreterek müşterilere entegre bir çözüm sunuyor endüstri.

 

Damgalama Kalıpları Arasındaki Karşılaştırma: Basit ve BileşikölmekProgresif vs.metal damgalamaTransfer Kalıplarına Karşı

 

Özellik	Basit Kalıp	Bileşik Kalıp veya Kombinasyon Kalıp	Aşamalımetal damgalama	Transfer Kalıbı
Operasyonlar	Tek işlem	Çoklu işlemler (tek vuruş). Tasarımla çok sınırlıdır.	Çoklu işlemler (sıra). Tasarımla biraz sınırlı. Bazı karmaşık çizim işlemleri bir transfer kalıbı gerektirir	Çoklu işlemler (istasyonlar arasında aktarım). Her türlü operasyon süreci mümkündür.
İstasyonlar	Bir istasyon	Bir istasyon	Çoklu istasyonlar	Çoklu istasyonlar
Karmaşıklık	Düşük	Düşük ila orta	Yüksek karmaşıklık	Yüksek karmaşıklık
Kalıp testi ve kurulumu	Kolay	Zor	Ilıman. Modüller karmaşıklığı azaltır ve kurulum verimliliğini artırır.	Genellikle aşamalı olmaktan daha kolaydır ancak tasarımı da karmaşık olan aktarma ve kaldırma aygıtlarını gerektirir.
Yeterlik	Çok düşük	Düşük	Çok yüksek	Yüksek. Gerekli aktarım işlemleri göz önüne alındığında, aşamalı olmaktan daha yavaştır.
Maliyet	Düşük takım maliyeti, yüksek parça birim maliyeti	Orta takım maliyeti, orta parça birim maliyeti	Yüksek takım maliyeti, çok düşük parça birim maliyeti	Normalde aşamalı olana göre daha yüksek takımlama ve birim maliyet
Üretim hacmi	Düşük hacim	Orta ila yüksek hacim	Yüksek hacim (seri üretime uygun)	Yüksek hacimli, (seri üretime uygun)
Uygunluk	Basit parçalar	Basit parçalar	Karmaşık parçalar	Daha büyük ve/veya içbükey parçalar, karmaşık parçalar
Malzeme kullanım oranı	Orta ila yüksek	Orta ila yüksek	Ilıman. Pilotlara ve taşıyıcılara duyulan ihtiyaç malzeme kullanımını azaltabilir. İyi bir tasarım, üretilen hurdayı büyük ölçüde azaltabilir.	Orta ila yüksek
Körleme işlemi	1 vuruş	1 vuruş	Son operasyon	İlk operasyon

 

 

 

 

 

 

	Aşamalı Araç			Bileşik Aracı
Kurşun zamanı	Küçük ölür ( 1 M'den küçük veya ona eşit ) Haftalar	OrtaBoyut ( 2 M-3M ) Haftalar	Büyük Boyut (3M- ) Haftalar	Salışveriş merkeziBoyut 2000 mm'ye eşit veya daha az haftalar	MEdium ölür 2000-3000M haftalar	Büyük Boy 3000 mm'den büyük veya eşit haftalar
Simülasyon	2 -3,5 hafta	3.5 -5.5 hafta	5,5 hafta	2 -3,5 hafta	3.5 -5.5 hafta	6 hafta
Tasarım
Model				0,5 hafta	0,5 hafta	1 hafta
Döküm/çelik	0.5 -1 hafta	1 hafta	1,5 hafta	3 hafta	4 hafta	4 hafta
Üretme	2.5 -3.5 hafta	3.5 -5.5 hafta	7 hafta	2.5 -4 hafta	3.5 - 5.5 hafta	7 hafta
Isıl işlem
Toplantı	3 - 4 hafta	5 - 10 hafta	10 hafta	3 - 4 hafta	5 - 10 hafta	10 hafta
Lazer kesim parçaları
Alet parçaları kapalı
Tamam Parçalar
Satın al
Toplam	8 -12 hafta	13 -22 hafta	24 hafta	11 -15 hafta	16.5 -25.5 hafta	28 hafta

 

 

Farklı kalıp türleri nelerdir?

✹Farklı Kalıp Türleri

✹Basit Kalıp.

✹Bileşik Kalıp.

✹İlerici Kalıp.

✹Transfer Kalıbı.

✹Kombinasyon Kalıbı.

✹Çoklu Kalıp.

✹Yuvarlak bölünmüş Kalıp.

✹Ayarlanabilir Kalıp.

 

Bileşik Aracın Tanımı ve Süreci?

Bileşik Takım Damgalaması, kesme ve şekillendirme gibi birden fazla işlemin tek bir vuruşta tamamlanması açısından Aşamalı Takım Damgalamadan farklıdır. Bu yöntem, bir şefin tek bir hızlı hareketle birden fazla kesme işini gerçekleştirmesine benzer.

Aynı anda birden fazla özelliğin eklenmesi gereken düz parçaların üretiminde özellikle etkilidir. Bu tek stroklu yaklaşım, yüksek hassasiyet ve hizalama sağlayarak onu olağanüstü boyutsal doğruluğa sahip parçalar için ideal kılar.

 

Bileşiğin AvantajlarıTakım Damgalama?

Bileşik Takım Damgalamanın birincil avantajı hassasiyetidir. Tek bir strokta birden fazla işlem yürütüldüğünden, işlemler arasındaki yanlış hizalama riski en aza indirilir ve bu da son derece hassas parçalarla sonuçlanır.

Bu yöntem aynı zamanda düz bileşenlerin üretiminde de etkilidir, çünkü diğer yöntemlere kıyasla gereken vuruş sayısını azaltır ve böylece üretimi hızlandırır.

Ek olarak, Bileşik Takım Damgalama daha az hurda malzeme üreterek maliyet tasarrufuna ve çevresel sürdürülebilirliğe katkıda bulunur.

Dezavantajlar ve SınırlamalarBileşik aracının

Bileşik Takım Damgalamanın sınırlamaları arasında, genellikle yüksek hızlı seri üretim yerine daha ayrıntılı ve hassas işler için kullanıldığından Aşamalı Takım Damgalamaya göre daha düşük üretim hızı yer alır.

Ayrıca birden fazla bükme veya şekillendirme işlemi gerektiren karmaşık parçalar için daha iyi yöntemler mevcuttur. Üretilebilecek parçaların karmaşıklığı ve derinliği sınırlıdır, bu da bu yöntemin daha basit, daha düz bileşenler için en uygun olduğu anlamına gelir.

 

 

 

Popüler Etiketler: bileşik alet ve ilerici alet, Çin bileşik alet ve ilerici alet üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Mobilya Donanım Damgası Ölüm, Yüksek hassasiyetli damgalama kalıbı, Yüksek hızlı damgalama, Diğer metal damgalama kalıpları, Prototip Die, Yumruk perçinleme ölümü