Kalıbın tamamlanabilmesi için birden fazla deneme kalıbından ve tekrarlanan modifikasyonlardan geçmesi gerekir. Kalıbın stabilitesini artırmak ve olmaması gereken sorunlardan kaynaklanan kayıpları önlemek için hassas damgalama üreticileri, üretim pratiğinde birikmiş zengin deneyime dayanarak damgalama sürecini özetlediler. Fabrika, damgalama parçası kalıbında hata ayıkladığında, 10 hususa dikkat etmelidir:
1. Kalıp testi için kullanılan şeritler düz tutulmalı ve uzunluk yönünde kirlilik içermemelidir;
2. Kalıp testinde kullanılan damgalama parçalarının kaliteleri ve mekanik özellikleri, ürün çizimlerinde belirtilen gereklilikleri karşılamalıdır;
3. Kalıbı test ederken, gerekli belirlenmiş ekipman üzerinde damgalama parçası kalıbı kullanılmalıdır. Kalıbı kurarken sıkıca monte edilmelidir;
4. Test kalıbında kullanılan şerit genişliği, proses yönetmeliğinde belirtilen gereklilikleri de karşılamalıdır;
5. Damgalama kalıbı hata ayıklanmadan önce, önce delme kalıbının kapsamlı bir incelemesini yapmak gerekir ve muayene doğru olduktan sonra prese takılabilir;
6. Kalıbın her hareketli parçası, kalıp testinden önce yağlayıcı ile yağlanmalıdır;
7. Kalıbı test etmeden önce boşaltma ve ejektörün esnek olup olmadığını kontrol edin;
8. Delme kalıbının kesici kenarına bakın. Önceden keskinleştirilmeli ve kırpılmalı ve önce bazı boşlukların düzgünlüğü kontrol edilmelidir; uygun olduğu onaylandıktan sonra pres üzerine kurulabilir;
9. Kalıp denemesinin başındaki damgalama kısmı dikkatlice kontrol edilmelidir. Niteliksiz olduğu veya kalıbın normal hareket etmediği tespit edilirse, inceleme için derhal durdurulmalıdır;
10. Kalıp denemesinden sonra genellikle en az 20 adet ürün vardır ve bunlar kalıpların teslimine temel teşkil edecek şekilde uygun şekilde saklanmalıdır.
